一般意義上的壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測(cè)量電路和過(guò)程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~20mADC等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。

　?。?span style="font-family: Calibri;">1）當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)壓力為零的現(xiàn)象時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力。然后查看變送器電源是否接反；把電源*性接正確；測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞）；表頭損壞的則需另?yè)Q表頭；將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。電源是否接在變送器電源輸入端；把電源線接在電源接線端子上。

　　(2)壓力指示不正確，變送器電源是否正常;參照的壓力值是否一定正確，如果參照壓力表的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表。壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程是否一致，壓力指示儀表的量程*須與壓力變送器的量程一致:壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確，壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入:如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則*須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1/1000及以上阻值為250Ω的電月，然后再接入變送器的輸入。相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地，設(shè)備外殼接地是否與交流電源及其他電源分開走線，與交流電源及其他電源分開走線:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。管路內(nèi)是否有沙子，雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響:需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)，管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25℃~85℃，但實(shí)際使用時(shí)在-20℃~70℃以內(nèi)。加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而捐壞傳感器或降低使用壽命。在安裝調(diào)試過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法，若加壓力無(wú)反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門是否正常，變送器保護(hù)功能跳線開關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查變送器零點(diǎn)和量程，更換傳感膜頭等。

　　壓力變送器使用過(guò)程中常見故障及解決方法

　　(1)壓力變送器讀數(shù)偏差，壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時(shí)，首先檢查取天管路是否存在泄漏現(xiàn)象，再檢香取壓管上的代門，對(duì)傳感器進(jìn)行微調(diào)，若還存在問(wèn)題，更換新的傳感膜頭。

　　(2)讀數(shù)不穩(wěn)定，該問(wèn)題可通過(guò)隔離外界干擾源，檢查導(dǎo)壓管是否泄漏，管道是否存在雜物，檢查隔離膜片時(shí)候出現(xiàn)腐蝕或變形，檢查感壓膜頭等方法來(lái)排查。